Гидравлический пресс с сервоприводом двойного действия

Характеристика продукта:

Конструкция рамы: сварная конструкция рамы, изготовленная из высококачественной стальной пластины и подвергнутая процессу отжига, подтверждает упругую деформацию при максимальном давлении посредством анализа методом конечных элементов, направляет подвижную балку с помощью восьмигранной линейной направляющей, повышает стабильность движения подвижной балки и высокий эксцентрик. сила нажатия;

Простота эксплуатации: удобный интерфейс пользователя, простота настройки параметров и хранения рецептов;

Система управления: ПЛК + HMI (торговая марка Siemens), см. требования к технологии прессования, установите параметры на HMI, такие как давление, положение, давление удержания, многократное нажатие и т. д.;

Мониторинг точности: используется для линейной шкалы и датчика давления для контроля положения и давления, повышения точности прессования;

Точность позиционирования: повторяемость положения плунжера достигает ±0,02 мм, контролирует процент брака продукции, вызванный точностью машины;

Точность прессования: повторяемость давления плунжера достигает ± 3%, контролирует процент брака продукции, вызванный точностью машины;

Энергосбережение: двигатель высокой мощности соответствует требованиям высокоскоростной обработки под высоким давлением, система привода серводвигателя может обеспечить экономию энергии на 30–50%;

Низкий уровень шума: используется система привода серводвигателя, удовлетворяет требованиям различной скорости и давления прессования, обеспечивает стабильность движения, более низкий уровень шума;

Конструкция поршневого цилиндра: используется кованая сталь, а его внутренняя поверхность тонко отшлифована, что продлевает срок службы под высоким давлением;

Выбивной цилиндр: выбивной цилиндр закреплен внутри цилиндра толкателя;

Гидравлическая схема спроектирована: используется предварительный двухходовой картриджный клапан, высокая надежность и меньшее влияние на смену различных стадий прессования;

Простота обслуживания: структура модуля спроектирована с учетом различных функциональных требований, легкость разборки, проблемы с машиной можно проверить на ЧМИ;

Производительность процесса волочения: сменная сила прессования плунжера и пустых цилиндров, позволяет добиться формирования продукта от 1 до 1, экономит затраты на пресс-форму;

Автоматизация: проектирование различного автоматического производственного оборудования по желанию заказчика;

(Система привода асинхронного двигателя в качестве опции)