1. Боль промышленного развития
Еще в 2002 году, на рубеже веков…
Благодаря реформам и открытости Китая, а также быстрому экономическому развитию, в Китае существует огромный спрос на машины и оборудование для производства резины и пластмасс. В то время разрыв между техническим уровнем резиновой и пластмассовой промышленности моей страны и зарубежных стран был гораздо шире, чем сегодня, и отечественные компании были более зависимы от импортного оборудования, чем сейчас. Хотя европейское и американское оборудование является технологически продвинутым, оно дорогое, имеет длительный цикл заказа и медленное послепродажное обслуживание. Если оборудование выйдет из строя, ремонт займет месяц-два. Для быстро развивающейся обрабатывающей промышленности Китая это «невыразимая болевая точка».
Некоторые дальновидные европейские бренды открыли заводы напрямую в Китае, но из-за непонимания китайских законов и правил, местной культуры и рыночной среды большинство из них сталкиваются с различными проблемами «неадекватности». Некоторые выжили, полагаясь на «естественный иммунитет», а некоторым пришлось «вернуться домой» после нескольких лет борьбы в Китае.
2. Дорога к пробуждению
На рынке всегда есть первопроходцы.
Некоторые отечественные компании по производству резиновых и пластмассовых машин «поняли идею» и потратили огромные суммы денег на покупку проектных чертежей в Европе. Однако их ограничивали материалы, технологии, управление, культура и другие факторы отечественного машиностроения того времени. Результат один из двух – либо компания производит строго по чертежам, себестоимость высокая, а характеристики продукции далеки от импортного из Европы оборудования, либо компания занимается “выборочным изучением” каких-то инноваций, но оборудование отличается от оригинального оборудования производителя. Оборудование не сильно отличается.
Некоторые более радикальные компании импортируют оборудование напрямую из Европы и разбирают и собирают детали одну за другой. Но этот метод может позволить им лишь понять внешний вид и структуру, но не техническую сущность зарубежных профессиональных технологий, включая технологию материалов, основные процессы и программное управление, то есть «знать, как это сделать, но не зачем». Выпускаемые устройства «похожие по форме, но разные по технологии».
промышленность моей страны по производству резиновых и пластмассовых изделий продолжает развиваться в хаосе.
3. Происхождение немецких генов
«Являются ли высокая производительность и экономическая эффективность несовместимыми? Могут ли высококачественные машины и оборудование для производства резины и пластмасс применяться только на нишевых рынках? Могут ли немецкие технологии применяться к китайским компаниям по производству оборудования для производства резины и пластмасс?»
Это вопрос, над которым в первые годы размышляло руководство Datong Machinery Enterprise Co., Ltd. (далее «Датун»).
COSMOS — компания, котирующаяся на Гонконгской фондовой бирже, с более чем 40-летним опытом работы в машиностроении, торговле промышленной продукцией и изделиями из пластика. Ее технологии производства машиностроения всегда занимали лидирующие позиции в стране и имеют богатую и качественную клиентскую базу и ресурсы поставщиков. Репутация и осведомленность о качестве бренда также значительно лучше, чем у его отечественных аналогов. COSMOS обладает передовыми возможностями крупномасштабной обработки и многолетним опытом сотрудничества с зарубежными компаниями. Что еще более важно, у него есть сильная основная группа в Гонконге, которая может «напрямую общаться» с европейцами с точки зрения культурных концепций и технических возможностей.
COSMOS осознал важность независимых возможностей обработки и в 1990-х годах построил обрабатывающий центр с мощными возможностями обработки и производства.
Чтобы повысить конкурентоспособность китайской промышленности по производству оборудования для производства резины и пластмасс, создать независимое высококачественное оборудование, постепенно снизить зависимость китайских компаний от импортного оборудования и обслуживать больше отечественных производственных компаний, руководители Cosmos разработали уникальную стратегию прорыва.
DEKUMA GmbH Немецкие пластиковые машины
В начале 2002 года руководители COSMOS создали в Германии небольшую техническую команду, хорошо разбирающуюся в китайской культуре и машиностроении. После периода взаимопонимания и переговоров обе стороны обнаружили, что они могут дополнять друг друга, и достигли консенсуса о долгосрочном сотрудничестве.
Под руководством рамок сотрудничества европейская команда сначала основала в Германии небольшую технологическую компанию под названием «Dekuma GMBH» («Dekuma» — это аббревиатура первых двух букв немецкого слова «Немецкое пластиковое оборудование»). Был заложен фундамент «Немецкого наследия». Они быстро начали работу над проектированием и разработкой первого поколения резинового и пластикового оборудования Dekuma.
Причина, по которой руководители COSMOS не работают непосредственно в COSMOS, а создают команду в Германии, заключается в дальновидном понимании важности «технического фона» немецких исследований и разработок. Оборудование «немецкого происхождения» может быть спроектировано только в контексте немецкой культуры.
4. Основа отличного качества
В компании «Dekuma GMBH» работают европейцы, которые играют различные роли в области НИОКР, электронных приложений, отладки оборудования и т. д. Поскольку проектирование было выполнено в Европе, процесс потребовал от них поездки на завод в Китае (ныне Декумар) для проверки и тестирования. Машины и оборудование Dakumar первого поколения для производства резины и пластмассы неоднократно проектировались, тестировались, модифицировались и повторно тестировались. Спустя более чем 2 года была найдена точка баланса между «немецкими технологиями» и «китайским интеллектуальным производством» — продукция, разработанная в Германии, может быть изготовлена в COSMOS и признана немцами.
После успешной проверки оборудования первого поколения в 2004 году вся команда Dakumar официально приехала в Китай с результатами своих исследований и разработок и совместно основала компанию «Dakumar Rubber and Plastic Technology (Dongguan) Co., Ltd». Станьте партнером COSMOS и инвестируйте в технологии в качестве акционерного капитала.
Например, при монтаже нельзя использовать «универсальные инструменты», а для разных винтов следует использовать разные специальные инструменты; все затянутые под давлением гайки необходимо повторно затянуть и промаркировать специальными штангенциркулями для точной калибровки оборудования; Все важные функциональные показатели должны пройти проверку «24-часового безотказного цикла». Даже если в последнюю минуту работы возникнет сбой, проблему необходимо устранить и провести повторное тестирование изделия.
Именно из-за таких строгих требований к немецкой технике Dekuma выросла под постоянным руководством европейцев. Впоследствии в Декуме было произведено и экспортировано по всему миру множество звездных продуктов, таких как первая линия по производству экструзии труб, крупнейшая в Китае горизонтальная машина для впрыска клея мощностью 2800 тонн и полносекционная машина для формования резиновых гусениц. С тех пор «немецкая ДНК» была интегрирована с технологией Dekuma.
5. Сегментация отрасли
Поскольку конкурентная среда в различных отраслях промышленности продолжает ухудшаться, разрыв между комплексными конкурентными преимуществами стандартного оборудования Dakumar по производству резины и пластмассы и его аналогов постоянно сокращается. Что еще более важно, отечественные и зарубежные клиенты срочно нуждаются в персонализированном оборудовании для повышения своей конкурентоспособности.
Чтобы удовлетворить растущие потребности клиентов, в 2012 году Dakumar обратила внимание на сегменты рынка. Начните активно обращать внимание на потребности клиентов в этих сегментах рынка и продолжайте удовлетворять потребности этих клиентов посредством технологических инноваций, исследований и разработок.
Хотя разрыв между оборудованием Dekuma и импортным оборудованием все еще существует, этот разрыв быстро сокращается.
По сравнению с импортным оборудованием наиболее важными конкурентными преимуществами Dekuma являются быстрое реагирование, быстрый технический обмен, быстрая доставка оборудования, быстрая установка и отладка оборудования, а также быстрое и своевременное решение проблем, с которыми сталкиваются клиенты, – действительное решение проблем, с которыми сталкиваются клиенты. «Дилемма эффективности» китайских предприятий в процессе быстрого развития!
Dekuma продолжает разрабатывать и внедрять специальные машины для таких сегментов рынка, как машины для углового соединения автомобильных резиновых уплотнительных лент, машины для резиновых гусениц, линии по производству автомобильных нейлоновых многослойных масляных труб, линии по производству экструзии микротруб и специальные машины для автомобильной стальной основы. В сегменте рынка клиенты Dekuma часто говорят, что если они не покупают импортные машины, то им следует выбирать Dekuma.
Возможно, в этом сила сосредоточенности и профессионализма!
6. Умное производство Китая
Стратегия Германии «Индустрия 4.0» — это четвертая промышленная революция, возглавляемая интеллектуальным производством, превращающая производство в интеллектуальное производство в форме «Интернет +». В основном используется в производстве оборудования и электротехнике.
Помимо конструкции, материалов, процессов и точности самих механических деталей, ключом к работе резинового и пластикового оборудования является «мозг машины» — интеллектуальная электрическая система управления, которая определяет координацию, совместимость, оснащение. операция и особые требования фактического процесса секса.
Благодаря постоянным инвестициям в исследования и разработки в области интеллекта и автоматизации «достижения интеллектуального производства» Dakumar получили высокое признание клиентов, отраслей и стран. Оно было оценено как «Топ-30 комплексных мощных предприятий по производству машин для литья под давлением в Китае» и «Специализированное, новое и характерное инновационное предприятие провинции Гуандун», выиграло «Награду за научный прогресс в машиностроении Китая» и получило награду «Получил первый набор». Сертификация ключевого технического оборудования» и многие другие награды.
