Verification: 1b087bf8cf24265a Verification: 9582a5117f8c1f06
  1. Home
  2. Новости отрасли

Статья: DEKUMA: Предлагая передовые экструзионные линии для производства труб

DEKUMA является одним из ведущих производителей в области экструзионных линий для производства труб. Компания специализируется на разработке и производстве экструзионные линии труб и экструзионных линий для производства труб, предлагая передовые решения для предприятий, работающих в области переработки пластиков. DEKUMA известна своим стремлением к инновациям и высоким стандартам качества, что делает её предпочтительным выбором для многих производственных предприятий.

Инновационные технологии в экструзионных линиях
DEKUMA интегрирует инновационные технологии в свои экструзионные линии труб, чтобы повысить эффективность и качество производства. Компания использует высококачественные материалы и комплектующие, что гарантирует долгий срок службы и стабильную работу экструзионная линия. Инновации DEKUMA включают в себя использование новейших методов экструзии и автоматизации, что позволяет снизить производственные затраты и повысить производительность.
DEKUMA-это не просто продавцы линий. Мы-архитекторы будущего трубной промышленности, внедряющие вместе с заказчиками технологии автономного управления производством на основе 5G-сетей, обучающие их специалистов работе с алгоритмами самообучения для предсказания отказов и помогающие построить систему, где каждая труба несет в себе отпечаток передовых технологий и устойчивого развития.

Преимущества экструзионных линий DEKUMA
Одним из ключевых преимуществ экструзионных линий DEKUMA является их гибкость. Линии могут быть легко адаптированы для работы с разными типами материалов, включая ПВХ, ПЭ и другие полимеры. DEKUMA также предлагает системы автоматического регулирования давления и скорости, которые позволяют точно контролировать процесс экструзии. Это обеспечивает стабильное качество изделий и минимальные потери материала.

Комплексное обслуживание и поддержка
DEKUMA уделяет большое внимание технической поддержке и обслуживанию своих клиентов. Компания предлагает профессиональное обучение персонала, регулярное техническое обслуживание и оперативную помощь в случае возникновения проблем. Это позволяет клиентам максимально эффективно использовать свои экструзионные линии труб и экструзионные линии труб. DEKUMA также предлагает дистанционную диагностику и поддержку, что позволяет быстро решать возникающие вопросы и минимизировать простои оборудования.

Вывод
DEKUMA продолжает быть лидером в области производства экструзионных линий труб и экструзионных линий для производства экструзионная линия для производства труб благодаря своим инновационным решениям, высокому качеству оборудования и комплексному сервису. Компания DEKUMA является идеальным партнером для предприятий, стремящихся к повышению эффективности и конкурентоспособности своего производства. С её помощью предприятия могут достичь новых высот в производстве пластиковых труб, сокращая затраты и повышая качество своей продукции. Мы, DEKUMA, предлагаем комплексные решения для резиново-пластмассовых предприятий. Наша техническая база включает немецкие инженерные разработки и сотрудничество с SCUT. Более 30 инженеров в нашей команде обеспечивают качество и инновации. Мы предоставляем полный спектр услуг: проектирование, производство, установку и настройку оборудования. Наши клиенты получают оборудование “под ключ” с 12-месячной гарантией и оперативной технической поддержкой, включая обучение персонала.

Read More

DEKUMA: инновационные решения для экструзии и сварки пластика

DEKUMA завоевала репутацию инноватора в области экструзии труб и сварки пластика. Компания специализируется на разработке и производстве экструдер для сварки пластика и экструзии труб, предлагая передовые решения для предприятий. DEKUMA стремится не только удовлетворять текущие потребности рынка, но и предлагать инновационные решения, которые будут определять будущее отрасли. Мы, DEKUMA, постоянно внедряем передовые технологии, такие как системы автоматического управления и энергоэффективные приводы. Наши экструдеры для сварки пластика и экструзии труб отличаются высокой точностью и надежностью. Мы предоставляем клиентам полный цикл услуг – от консультаций до технического обслуживания, помогая им оставаться конкурентоспособными на рынке.

Технологическая экспертиза в экструзии труб
DEKUMA обладает глубокой технологической экспертизой в области экструзии труб. Экструзия труб от DEKUMA отличаются высокой производительностью и надежностью. Эти экструдеры спроектированы таким образом, чтобы выдерживать высокие нагрузки и обеспечивать точность на протяжении всего срока службы. DEKUMA активно работает над улучшением энергоэффективности своих экструдеров, используя новые материалы и технологии, которые позволяют сократить энергопотребление без ущерба для производительности.
DEKUMA-это не просто продавцы линий. Мы-архитекторы будущего трубной промышленности, внедряющие вместе с заказчиками технологии автономного управления производством на основе 5G-сетей, обучающие их специалистов работе с алгоритмами самообучения для предсказания отказов и помогающие построить систему, где каждая труба несет в себе отпечаток передовых технологий и устойчивого развития.

Экструдеры для сварки пластика: превосходство в технологиях
Одним из ключевых направлений деятельности DEKUMA является разработка экструдер для сварки пластика. Эти экструдеры оснащены современными системами управления, которые позволяют точно регулировать параметры процесса сварки. DEKUMA предлагает экструдеры, которые могут работать с различными типами пластиков, включая ПВХ, ПЭ и другие полимеры. Благодаря высокой точности и надежности, экструдеры DEKUMA обеспечивают высокое качество сварных соединений и минимальные потери материала.

Производитель гидравлических прессов: комплексный подход
DEKUMA также известна как производитель гидравлических прессов с комплексным подходом к производству и обслуживанию. Гидравлические прессы DEKUMA используются в различных производственных процессах, включая формование и прессование пластиков. Компания предлагает профессиональное обучение персонала, регулярное техническое обслуживание и оперативную помощь в случае возникновения проблем. Это позволяет клиентам максимально эффективно использовать свои гидравлические прессы, повышая производительность и качество своего производства.

Вывод
DEKUMA продолжает быть лидером в области экструзии труб, сварки пластика и производства гидравлических прессов благодаря своим инновационным решениям, высокому качеству оборудования и комплексному сервису. Компания DEKUMA является идеальным партнером для предприятий, стремящихся к повышению эффективности и конкурентоспособности своего производства. С её помощью предприятия могут достичь новых высот в производстве пластиковых изделий, сокращая затраты и повышая качество своей продукции. Мы, DEKUMA, эксперты в производственном оборудовании. Немецкая инженерная школа, 30 сильных специалистов и партнерство с SCUT – основа нашей технической мощи. Мы проектируем и поставляем оборудование “под ключ”, включая все этапы: от проектирования до пусконаладки. Наша партнерская поддержка продолжается после продажи – 12-месячная гарантия, обучение персонала и оперативное решение любых технических вопросов на производственных площадках клиентов.

Read More

DEKUMA: Инновации в производстве гидравлических прессов

DEKUMA завоевала репутацию инноватора в области производства гидравлических прессов. Компания специализируется на разработке пресс гидравлический пгрс, четырехколонных гидравлических прессов и прессов гидравлических П, предлагая передовые решения для предприятий. DEKUMA стремится не только удовлетворять текущие потребности рынка, но и предлагать инновационные решения, которые будут определять будущее отрасли.

Технологическая экспертиза
DEKUMA обладает глубокой технологической экспертизой в области гидравлических прессов. Прессы гидравлические ПГРС от DEKUMA отличаются высокой точностью и мощностью, что позволяет обрабатывать даже самые сложные материалы. Эти прессы оснащены передовыми системами автоматизации, которые позволяют снизить влияние человеческого фактора и повысить точность производства. Четырехколонные гидравлические прессы гарантируют равномерное распределение давления, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. Они идеально подходят для производства изделий с высокими требованиями к точности и качеству.

Экологичность и энергоэффективность
Одним из ключевых направлений деятельности DEKUMA является разработка экологически чистых и энергоэффективных решений. Пресс гидравлический п оснащены системами, которые позволяют снизить потребление электроэнергии и уменьшить воздействие на окружающую среду. Это не только соответствует современным требованиям, но и позволяет предприятиям снизить производственные затраты. DEKUMA активно работает над улучшением энергоэффективности своих прессов, используя новые материалы и технологии, которые позволяют сократить энергопотребление без ущерба для производительности.

Техническая поддержка и сервис
DEKUMA уделяет большое внимание технической поддержке и сервисному обслуживанию. Компания предлагает профессиональное обучение персонала, регулярное техническое обслуживание и оперативную помощь в случае возникновения проблем. Это позволяет клиентам максимально эффективно использовать свои прессы гидравлические ПГРС, четырехколонные гидравлические прессы и прессы гидравлические П. DEKUMA также предлагает дистанционную диагностику и поддержку, что позволяет быстро решать возникающие проблемы и минимизировать простои оборудования. Наша команда инженеров, дизайнеров и техников DEKUMA продолжает вносить свой вклад в производство полиэтиленовых труб. Наши экструдеры оснащены уникальной адаптивной системой управления вязкостью полимеров, которая регулирует скорость подачи и температуру винта в режиме реального времени и обеспечивает идеальную пластификацию даже в процессе переработки переработанного полиэтилена (RPE), не влияя на качество готовой продукции.

Вывод
DEKUMA продолжает быть лидером в области производства гидравлических прессов благодаря своим инновационным решениям, высокому качеству оборудования и комплексному сервису. Компания DEKUMA является идеальным партнером для предприятий, стремящихся к повышению эффективности и конкурентоспособности своего производства. С её помощью предприятия могут достичь новых высот в производстве, сокращая затраты и повышая качество своей продукции. Мы-DEKUMA, лидеры в области производственного оборудования. Немецкая инженерная школа, 30-ти сильным специалистам и техническое сотрудничество с SCUT создают основу нашего успеха. Мы проектируем и поставляем оборудование “под ключ” для резиново-пластмассовых предприятий с полным комплексом услуг: проектирование, производство, установка, тестирование, обучение персонала и оперативная техническая поддержка. Наши клиенты получают надежное оборудование с гарантией на 12 месяцев и помощь на всех этапах эксплуатации.

Read More

150 м/мин! Dekuma установила новый рекорд скорости экструзии микропродукта

 

Недавно высокоскоростное тестирование линии по производству микропродуктов DEKUMA увенчалось полным успехом, достигнув ожидаемой цели – стабильной скорости производства 150 м/мин.
Это испытание линии по производству микропродуктов было комплексной демонстрацией, проведенной совместно с европейскими клиентами, посетившими завод для инспекции. Конфигурация производственной линии была модернизирована в различных направлениях в соответствии с потребностями клиентов. Первоначальная производственная линия достигла стабильной скорости производства 80-100 м/мин.
Сотрудничая с клиентами, компания DEKUMA глубоко осознает, что стремительное развитие глобальных коммуникационных технологий в последние годы привело к взрывному росту спроса на оптоволоконные сети. Поэтому требования клиентов к эффективности производства микропродукции постоянно растут.
Чтобы удовлетворить насущные потребности клиентов в высокой производительности и снижении трудозатрат, DEKUMA оптимизировала оригинальную линию производства микропродуктов.
После непрерывных испытаний и корректировок техническая команда DEKUMA в последние месяцы добилась значительного повышения эффективности производства, увеличив целевую скорость производственной линии до более чем 150 м/мин. Недавно разработанный автоматический двухстанционный намотчик также успешно прошел испытания.
После ряда технических исследований компания DEKUMA запустила линию по производству микропродуктов в 2011 году. Продукт постоянно совершенствуется и модернизируется, создавая три основных преимущества для пользователей:

1, Оптимизация производственных процессов и увеличение производственных мощностей.

Наибольшая скорость производства этой линии при выпуске 14-миллиметровых микротрубок достигает 100 м/мин.

В процессе тестирования всей линии максимальная скорость производства 7-миллиметровых микротрубок достигла ожидаемого показателя в 150 м/мин, а определение различных показателей продукции в режиме реального времени соответствовало требованиям европейских клиентов, посетивших площадку.

 

2, Автоматизированная настройка и эффективная намотка.

Вся линия интегрирует автоматизированное управление и оснащена двухпозиционным автоматическим перемоточным устройством, что значительно повышает степень автоматизации.

 

3, Предоставляем полный набор производственных решений для экономии времени и сил.

DEKUMA предлагает пользователям комплексное решение “под ключ”, с планами производственных линий для всех спецификаций микропродуктов и различных структурных пучковых труб.

 

DEKUMA настаивает на выживании за счет качества и развитии за счет инноваций, предоставляя пользователям лучшие продукты и услуги.

Технология линии по производству микропродуктов DEKUMA достигла ведущего уровня в отрасли и может удовлетворить требования пользователей к высокопроизводительному, высокоскоростному и высокоэффективному оборудованию.

В то же время автоматизированное управление обеспечивает удобство эксплуатации оборудования, снижает зависимость от ручного труда и предоставляет пользователям полный набор производственных решений, что делает ее первым выбором для инвестиций в проект и модернизации оборудования для отечественных и зарубежных клиентов.

Read More

Решение Dekuma для производства композитных изоляторов

 

С появлением полимерных материалов керамика и стекло перестали быть предпочтительными изоляционными материалами. Европейские и американские страны начали исследования полимерных изоляторов, изучая физические и электрические свойства, долговременную надежность и оптимальные формы электроизоляторов, что привело к постоянному повышению производительности.

 

Среди полимерных материалов, способных заменить керамику и стекло, силиконовая резина имеет больше преимуществ, чем другие полимеры. Композитные изоляторы, изготовленные из силиконовой резины, используются в качестве изоляторов для линий электропередач и применяются в основном на подстанциях.

Компания Dekuma не только имеет многолетний опыт самостоятельных исследований и разработки машин, но и располагает опытной командой, понимающей процесс производства продукции. Эта специальная машина, разработанная нашей инженерно-технической командой с более чем 25-летним опытом работы и соответствующая немецким производственным стандартам для производства изоляторов, высоко ценится клиентами на нишевом рынке благодаря своей высокой эффективности, стабильности и широкой применимости.

“Резиновая машина композитного изолятора”

производство готовой продукции

 

Что именно обеспечивает такую высокую производительность этой специальной машины для композитных изоляторов ?

 

1. Низкая платформа, предназначенная для удобства эксплуатации.

 

Низкая платформа обеспечивает комфортную рабочую высоту, облегчает эксплуатацию и компоновку оборудования, исключает необходимость строительства котлованов. Полностью автоматическая система впрыска исключает утомительные операции, такие как взвешивание и заполнение материала, тем самым снижая трудоемкость.  Профессиональная конструкция холодноканальной системы экономит материалы и повышает эффективность производства.

 

 

2. Стабильность и долговечность.

 

Больстер толстый, обладает хорошими противодеформационными свойствами и долговечностью, в результате чего на изготавливаемых изделиях появляются небольшие заусенцы. Оснащен импортными электрическими и гидравлическими компонентами, что повышает стабильность и надежность.

 

 

3. Многоцелевая машина с широким спектром применения.

 

Разработанный специально для изоляторов, он может охватывать все спецификации от 10 до 550 кВ и представляет собой многоцелевую машину с широким спектром применения.

 

 

Dekuma всегда фокусировалась на «технологических инновациях» как направлении своего развития, постоянно углубляя свое присутствие на нишевых рынках, а также улучшая влияние своего бренда и конкурентоспособность отрасли.

 

В то же время Dechom продолжит укреплять связь и сотрудничество с пользователями, глубоко понимать их потребности, повышать удовлетворенность и доверие пользователей, а также предоставлять пользователям более качественные, интеллектуальные и экологически чистые продукты и услуги, внося больший вклад в развитие изоляционная промышленность.

Read More

Высокая точность, высокое качество | Машина для литья резины Dekuma для герметизации угловых соединений электромобилей

 

В связи с быстрым развитием новых энергетических транспортных средств спрос на оконные уплотнители в автомобильной промышленности также растет.
Интенсивная рыночная конкуренция привела к повышению требований к уплотнителям дверей и окон автомобилей со стороны производителей новых энергетических транспортных средств, чтобы поддерживать температуру и снижать уровень шума внутри автомобиля.

Этот спрос является прекрасной возможностью для DEKUMA, поскольку она может предоставить клиентам более качественное и точное оборудование для обработки уплотнительных полос, отвечающее все более высоким требованиям индустрии транспортных средств на новых источниках энергии.

Резиновый станок серии DEKUMA RC имеет долгую историю применения в области автомобильных уплотнений угловых соединений. Его не только широко приветствуют производители высококачественных автомобильных запчастей в Китае, но и экспортируют на важные рынки автомобильной промышленности, такие как США, Европа и Южная Корея.

Итак, что позволило машинам для уплотнения углов автомобильных стекол серии DEKUMA RC завоевать эту область применения?
01. Высокая точность для повышения скорости прохождения продукта.
Уплотнения окон на автомобильных дверях и окнах состоят из нескольких частей, а угол уплотнения требует точного контроля объема впрыска, в противном случае это может повлиять на качество продукции. Таким образом, точность впрыска является ключевым техническим фактором, который очень беспокоит клиентов и рынок.
Техническая команда DEKUMA уже много лет оттачивает свои навыки, оснащена полностью импортированной системой сервоуправления, а высочайшая точность повторяемости впрыска может достигать ± 0,02 г. Машины также имеют цельную конструкцию кузова, которая повышает их надежность и устойчивость и соответствует европейским стандартам оборудования.
02. Непрерывная поставка материалов для повышения эффективности производства.

Клиенты требуют, чтобы оборудование производственной линии имело возможность стабильно работать в долгосрочной перспективе, чтобы обеспечить непрерывность и эффективность производственной линии, снизить вероятность появления дефектной продукции и избежать задержек, вызванных такими проблемами.

Угловые машины для уплотнения автомобильных окон серии DEKUMA RC оснащены профессионально разработанной системой подачи материала, которая эффективно решает проблему прерывания подачи материала и обеспечивает непрерывную подачу материала, тем самым удовлетворяя потребности клиентов. Уникальная система подачи машины позволяет эффективно решить проблему прерывания материала, обеспечивая стабильную работу производственной линии.

03、Зрелая технология для удовлетворения потребностей клиентов
Это оборудование было подтверждено мировыми эталонными клиентами в отрасли за последние 18 лет и получило от них высокое признание. Ключевые стратегические партнеры, такие как Ханде, Дунъи и Кубо, выбрали нас, и наша продукция экспортируется в Европу, Америку, Южную Корею и другие регионы.
Экземпляр сайта продукта клиента▲

Как производитель высококачественного оборудования для резины и пластмассы, DEKUMA всегда обращала внимание на тенденции развития рынка и стремилась исследовать новые технологии и материалы для повышения эффективности и точности оборудования для обработки уплотнений.

Мы также придаем большое значение поддержанию постоянной связи с нашими клиентами, чтобы наше оборудование постоянно отвечало их потребностям. Наша цель — предоставить производителям автомобилей более интеллектуальное, экологически чистое и надежное оборудование для обработки уплотнений.
Тем временем DEKUMA также предпримет действия в направлениях «замещения импорта, замены рабочей силы, углубления сегментации отрасли и развития зарубежных рынков», чтобы лучше удовлетворять потребности рынка. Достигая наших собственных целей развития, мы также будем способствовать разумному и низкоуглеродному развитию промышленности резинового и пластикового оборудования.

Read More

Экструзионные линии Dekuma Communication для микротрубок и пучков трубок нажимают «кнопку ускорения» для производства оптоволоконных сетей.

 

Микроканал — это небольшой кабелепровод диаметром обычно от 5 до 22 мм, который можно использовать в качестве канала для прокладки оптоволоконных кабелей.

Пучки микроканалов представляют собой предварительно собранные группы микроканалов, используемые для прокладки нескольких оптоволоконных кабелей.

С момента запуска в 2011 году экструзионной линии Dekuma Microduct & Microduct Bundle.

постоянно совершенствуется и обновляется, что дает пользователям три основных преимущества:

 

01、Оптимизация производственного процесса для повышения производительности.

Скорость производства трубы 14мм до 100м/мин.

 

02、Автоматизированная конфигурация и эффективная намотка

Двойная станция намотки с устройством автоматического переключения позволяет быстро менять положение и аккуратно укладывать трубу.

 

03、Обеспечить комплексное производственное решение, экономя время и усилия.

Dekuma предоставляет клиентам готовое решение, которое позволяет производить микропроводники всех спецификаций и предоставлять различные планы производства для комплектов микропроводников.

 

Производственная линия Microduct Bundle, разработанная Dekuma в сотрудничестве с зарубежными клиентами, предоставляет пользователям набор производственных решений, которые просты в эксплуатации, эффективны и стабильны и заменяются автоматизацией вместо ручного производства.

Мы всегда можем помочь пользователям легко осуществить комплексную модернизацию производства Microduct & Microduct Bundle.

Read More

Dekuma приглашает вас посетить CHINAPLAS 2023.

 

Ежегодная международная выставка резины и пластмасс “CHINAPLAS 2023” является крупнейшим событием отрасли в Азии и второй по величине в мировой резиновой промышленности, уступая лишь немецкой выставке “K Exhibition”. Выставка пройдет с 17 по 20 апреля в течение 4 дней в выставочно-конгрессном центре “Shenzhen World Exhibition & Convention Center”.

До открытия Chinaplas 2023 остается всего один месяц. Как лидер высокотехнологичной отрасли резины и пластмасс в Китае, компания Dekuma всегда обращает внимание на ключевые потребности клиентов и предоставляет им лучшие решения благодаря постоянному совершенствованию технологий и сервиса.

Тема участия компании Dekuma на этой выставке – “Цифровая интеллектуальная энергия, Зеленое будущее”. Компания Dekuma представит свою разработанную самостоятельно платформу управления iSee, объединяя цифровые технологии и автоматизированные решения оборудования, для демонстрации клиентам более интеллектуальных и экологически чистых комплексных производственных решений, внедряя непрерывную новую энергию в развитие отрасли резины и пластмасс, и совместно исследуя возможности бизнеса в новую эпоху перемен.

В этом выпуске мы подробно рассмотрим комплектные решения RA650 для изготовления композитных изоляторов, машины PE450 для безотходной резки, а также автоматизированный станок RV50 для изготовления резиновых уплотнений каркаса.

01、Станок для впрыска резины композитных изоляторов RA650

Компания Dekuma представит новый дизайн низкостолового станка для впрыска резины композитных изоляторов в 2023 году. Это оборудование решает проблему отрасли, связанную с сложной установкой и эксплуатацией крупномасштабных станков для впрыска резины композитных изоляторов.

02、Станок PE450 для резки труб

Компания Dekuma представит новый дизайн станка PE450 безотходной резки. Это оборудование оснащено уникальным устройством для подачи ножа и устройством для добавления трубы, что позволяет решить проблему отрасли с неровными режущими поверхностями и белыми краями труб большого диаметра, достигая ведущего уровня в отрасли.

03、Новая линия производства станка для впрыска резины RV50 для автомобильных

каркасных маслосальников. Компания Dekuma объединила высокопроизводительный станок для резины и саморазвивающееся автоматизированное решение для снижения потребности в трудовых ресурсах и решения проблемы сложного найма персонала для конечных пользователей.

Для получения дополнительной информации о компании Dekuma на выставке “CHINAPLAS 2023 International Rubber and Plastics Exhibition” посетите следующую информацию о выставке.  Добро пожаловать на стенд Dekuma:
• Номер стенда: 8J21
• Время выставки: 17-20 апреля 2023 года
• Место проведения выставки: выставочно-конгрессный центр “Shenzhen World Exhibition & Convention Center”, КНР
Read More

Обзор основных моментов | Dekuma на Middle East Electricity (MEE) 2023.

 

9 марта выставка “Middle East Electricity (MEE) 2023” успешно завершилась в Дубайском международном выставочном центре в ОАЭ. Выставка была насыщенной, и команда Dekuma всегда предоставляла профессиональные и тщательные объяснения клиентам и друзьям с полным энтузиазмом, стремясь сделать так, чтобы каждый клиент почувствовал искреннее обслуживание и намерения Dekuma при понимании продуктов.
Также в это время к известным производителям и техническому персоналу отрасли приходили на стенд Dekuma для глубоких обменов мнениями по техническому
исследованию и разработке, решениям, информации о рынке, тенденциям отрасли и многому другому.
Выставка завершилась, но волнение остается на высоком уровне!
Благодарим за ваше внимание и поддержку. Компания Dekuma будет продолжать использовать свои технологические, качественные и сервисные преимущества для предоставления отрасли более эффективных и качественных решений.
Read More

Новости выставки | Dekuma впервые выступит на CHINAPLAS 2023.

Ежегодная выставка “CHINAPLAS 2023 International Rubber & Plastics Exhibition” является крупнейшим мероприятием в области пластмассовой и резиновой промышленности в Азии, а также второй по величине в мировой резиновой промышленности, уступая лишь выставке “K Exhibition” в Германии.
Это мероприятие пройдет с 17 по 20 апреля в выставочно-конгрессном центре “Shenzhen World Exhibition & Convention Center” и продлится 4 дня.
01、Цифровая энергия, Зеленое будущее
Данная выставка сосредоточена на “интеллектуальном производстве, высокотехнологичных материалах, защите окружающей среды и рециклируемых решениях”, демонстрируя мировые процессинговые решения резиновой промышленности и устанавливая связь с различными отраслями, чтобы помочь компаниям обновляться и трансформироваться, оптимизировать промышленную структуру, увеличивать производительность, снижать издержки и дальше содействовать устойчивому развитию. Как лидер высокотехнологичной резиновой промышленности в Китае, Dekuma всегда обращается к проблемам клиентов и предоставляет лучшие решения с помощью постоянно совершенствующихся технологий и сервисов. На этой выставке Dekuma продемонстрирует разнообразные тяжеловесные продукты, включая RC40 автомобильную уплотнительную резину, параллельный двухшнековый экструдер, автомобильную многослойную нейлоновую гофрированную трубу, решения для интеллектуальных фабрик iSee и многое другое, чтобы показать клиентам последние технологии “Сделано в Китае”.
02、Важные новости: запуск новых продуктов

A. Машина для литья резины угловых уплотнительных элементов RC40 для автомобилей Отвечая потребностям автомобильной отрасли, Dekuma разработала машину для литья угловых уплотнительных элементов серии RC, специально предназначенную для уплотнительных деталей, которые тщательно соответствуют отверстиям дверей и окон автомобилей. Точность повторяемости впрыска достигает 0,02 грамма, а общая конструкция тела выполнена с использованием надежных и стабильных материалов, соответствующих европейским стандартам оборудования. Профессионально разработанная система подачи не только решает проблему высокоточного впрыска угловых уплотнителей для автомобилей, но и достигает международного лидирующего уровня, заслуживая доверие ведущих компаний отрасли.

B. Машина для формирования автомобильной многослойной нейлоновой гофрированной трубы
Как важная часть производственной линии многослойных нейлоновых гофрированных труб компании Dekuma, новая модель машины для формирования многослойной нейлоновой гофрированной трубы обладает более высокой способностью вакуумного всасывания и более стабильной производительностью вакуумного всасывания, что делает снятие гофрированной трубы более плавным и менее подверженным заеданиям.
Она способна производить более разнообразные типы гофрированных труб и решать проблему недостаточной полноты поверхности материалов гофрированных труб, улучшая качество поверхности гофрированных труб.
C. Параллельный двухшнековый экструдер
Параллельный двухшнековый экструдер DKM-E75x36 способен адаптироваться к более разнообразным формулировкам сырья. Благодаря годам тщательной отработки команды Dekuma, стабильный выход экструзии может достигать 600 кг/час.
Дизайн основных компонентов основан на немецкой технологии, а процесс производства строго соответствует немецким стандартам. Многочисленные клиенты в Южной Америке, Ближнем Востоке и Африке высоко оценили его надежность и стабильность.
Этот продукт заполняет пробел на рынке для параллельных двухшнековых экструдеров с большим отношением длины к диаметру и отвечает потребностям рынка в параллельных двухшнековых экструдерах с большим отношением длины к диаметру, достигая международного ведущего уровня.
Применение параллельных двухшнековых экструдеров Dekuma в производственных линиях экструзии ПВХ-труб позволяет получать высококачественную продукцию, отличное пластификационное действие и длительный срок службы.

В следующем выпуске мы подробно рассмотрим станок для формования композитных изоляторов RA650, машину для безотходной резки PE450, машину для резки труб с тяговым механизмом и автоматизированный станок для формования резины уплотнительных элементов RA50. Следите за обновлениями!

03. Большое открытие на подходе! На протяжении многих лет Декума посвящена разработке, производству и продаже станков для литья резины, линий производства экструзии труб и гидравлических прессов. Продукция широко используется в различных областях, таких как автозапчасти, строительные материалы, энергетическая транспортировка и электронная связь.

После многих лет развития и непрерывного накопления опыта Декума продолжает искать специфические рынки отрасли и предоставлять клиентам оборудование, настроенное под нужды отрасли. Технологии, качество и сервис продукции значительно опережают отечественных конкурентов, становясь качественным выбором для замены импортных брендов.

Для получения дополнительной информации о Декума на выставке “CHINAPLAS 2023 International Rubber and Plastics Exhibition”, пожалуйста, посетите следующую информацию о выставке.

Добро пожаловать на стенд Dekuma:
• Номер стенда: 8J21
• Время выставки: 17-20 апреля 2023 года
• Место проведения выставки: выставочно-конгрессный центр “Shenzhen World Exhibition & Convention Center”, Китай
Read More

Связаться с нами