Что такое пластиковая экструзия? Это широко используемый производственный процесс, который включает в себя формирование расплавленного пластика в непрерывный профиль. Этот универсальный метод может быть применен во многих отраслях промышленности для создания таких продуктов, как трубы, трубы, листы и пленки.
Надежная пластиковая экструзионная линия может предложить множество преимуществ, в Том числе высокую эффективность производства и единообразное качество продукции.
Но как работает пластиковый экструзионный процесс? Какие пластиковые экструзионные линии вы должны инвестировать для вашего производства? Как ведущий в отрасли производитель экструдеров, Dekuma предоставит вам полное представление о пластиковой экструзии, в Том числе 6 шагов в процессе пластиковой экструзии.

Что такое пластиковая экструзия? Типы пластиковой экструзии
В зависимости от готовой продукции, есть 4 распространенных типа пластиковой экструзии:
1. Трубная экструзия
Экструзия труб используется для создания полых пластиковых профилей, таких как оросительные трубы, медицинские трубы и микротрубопроводы. Специализированный экструдер труб и штамповка формируют расплавленный пластик в трубу, а вакуумная среда обеспечивает последовательные размеры по его длине.
2. Экструзия паяльной пленки
Экструзия паяльной пленки идеально подходит для производства тонкой пластиковой пленки, например, для упаковочных материалов или мешков для мусора. Расплавленный пластик выходит из экструдера, и воздух дует внутрь (как следует из названия!), чтобы расширить материал в тонкую, гибкую пластиковую пленку, которая затем охлаждается и уплотняется.
3. Экструзия листовой пленки
Этот метод позволяет получить широкие плоские пластиковые листы с однородной толщиной. Расплавленный пластик проталкивается через плоский штамм и проходит через охлаждающие ролики для достижения указанной толщины и текстуры поверхности. Готовые листы обычно используются для обозначения, изготовления и упаковочных материалов.
4. Чрезмерная экструзия
Чрезмерная экструзия предполагает покрытие материала, такого, как проволока или кабель, защитным пластиковым слоем. Этот процесс повышает долговечность и функциональность исходного материала, делая его пригодным для таких отраслей, как телекоммуникации и электроника.
Каждый тип пластиковой экструзии играет жизненно важную роль в решении различных промышленных применений, с применением специальных технологий и пластиковых экструзионных машин, обеспечивая максимальную эффективность.

6 шагов в процессе экструзии пластика
Хотя существуют различные типы пластиковой экструзии, общий процесс пластиковой экструзии может быть разбит на шесть основных этапов:
1. Подготовка материалов
Пластиковая экструзия начинается с подготовки материала. Необработанный пластик, часто в виде гранул или гранул, помещается в бункер. Различные добавки, такие как красители или стабилизаторы, также могут комбинироваться с материалом на этом этапе для достижения желаемых характеристик.
2. Таяние и транспортировка
Затем подготовленный материал подается в бочку пластиковой экструзионной машины, где он нагревается и плавится. Внутри машины, винт вращается, толкая расплавленный пластик вперед, сжимая его. Между тем, тепло тщательно контролируется для каждой секции ствола, предотвращая деградацию пластика. Таким образом, материал надлежащим образом перемешивается и готовится для формирования.
3. Фильтрация
Перед формированием расплавленный пластик проходит через систему фильтрации в конце ствола. Это может быть твердый компонент под названием брелок, который удаляет любые примесей или загрязняющих веществ под большим давлением. Этот критический шаг обеспечивает высокое качество продукции и предотвращает дефекты в конечной продукции.
4. В процессе формирования
После фильтрации расплавленный пластик проталкивается сквозь штатив, который определяет его окончательную форму и размеры. Модель die может быть адаптирована для различных продуктов, от простых круговых профилей до сложных геометрий.
5. Охлаждение и уплотнение
После выхода из штампа экструдированный пластик немедленно охлаждается и затвердевает с помощью водяных ванн, воздушных камер или охлаждающих роликов. Этот шаг необходим для сохранения желаемой формы и предотвращения деформации.
6. Обработка после обработки
Этот шаг является факультативным, в зависимости от готовых требований продукта. Она может включать такие задачи, как буксировка, резка материала на желаемую длину, кипячение или добавление отделки. Например, экструдированные трубы часто разрезаются на стандартные размеры или ранируются в катушки для облегчения хранения и транспортировки.
Эти шесть этапов составляют высокоэффективный и надежный производственный процесс, будь то с помощью простой установки или самой современной пластиковой экструзионной машины.

Почему вы выбрали Dekuma для ведущих решений в области экструзии труб?
Для предприятий, ищущих высокопроизводительные и надежные экструзионные решения, Dekuma является надежным именем в отрасли. Благодаря передовой технологии и высокой репутации, Dekuma предлагает различные линии экструзии пластиковых труб, приспособленные к различным материалам и применениям:
Линия экструзии PE трубы

Экструзионная линия PE трубы Dekuma разработана для обеспечения долговечности и энергоэффективности. Это также универсальное решение для производства труб из различных материалов, в Том числе PE, PP, PE- rt. Кроме того, она обеспечивает широкий диаметр трубы от 6 до 2800 мм.
Линия экструзии ПВХ труб

Экструзионная линия предназначена для производства ПВХ труб, в Том числе труб упвц и mPVC. Применяется для труб диаметром от 20 до 450 мм, может использоваться в дренаже, вентиляции, транспортировке газа и за их пределами.
Линия экструзии микропротоков

Кроме того, Dekuma имеет специализированные линии для производства микропроводов, которые, как правило, сделаны из HDPE. Они позволяют высокоскоростную экструзию микротрубопроводов и связок с двумя или тремя слоями.
Как ведущий поставщик решений для экструзии труб, вы можете рассчитывать на Dekuma, чтобы иметь комплексные экструзионные решения для различных пластиковых материалов и пользоваться нашими пользовательские услуги для ваших конкретных потребностей!

Iii. Выводы и рекомендации
Здесь вы можете получить глубокое понимание вопроса: что такое пластическая экструзия? Это жизненно важный процесс в современном производстве, с применением в различных отраслях от упаковки до строительства.
Специализируясь на экструзии труб, Dekuma предлагает высококлассные пластиковые экструзионные машины, которые обеспечивают высокоскоростной и энергосберегающий экструзионный процесс. Если вы заинтересованы в наших предложениях, не стесняйтесь обращаться к нам за дополнительной информацией. Мы можем быть вашим лучшим партнером для обеспечения качества и точности для ваших производственных потребностей!