Verification: 1b087bf8cf24265a Verification: 9582a5117f8c1f06

DEKUMA: Искусство в производстве настольных гидравлических Presse и экструзионных машин

В современной промышленности DEKUMA зарекомендовала себя как надежный производителя гидравлических прессов, предлагающий передовые решения для обработки металлов, резины и пластиков. Наше оборудование сочетает в себе проверенные технологии и инновационные разработки, что делает его востребованным как на крупных предприятиях, так и в небольших производственных цехах.

Технологии и надежность гидравлических прессов
DEKUMA производит гидравлические прессы, которые отличаются высокой точностью и долговечностью. Конструкция оборудования разработана с учетом требований промышленной безопасности и эффективности. При изготовлении гидравлических прессов мы используем качественные материалы и современные методы обработки, что гарантирует их стабильную работу даже при интенсивных нагрузках.
Наши гидравлические прессы применяются в различных отраслях, включая автомобилестроение, производство электроники и переработку полимеров. Они обеспечивают равномерное усилие прессования, что особенно важно при изготовлении деталей с высокой точностью размеров. Мы, DEKUMA, гордимся тем, что наши гидравлические прессы сочетают передовые технологии с прочностью немецкой инженерии. Благодаря уникальным системам гидравлического управления и инновационным защитным механизмам, наше оборудование не только минимизирует износ, но и значительно снижает вероятность отказов даже при 24/7 работе.

Экструдеры для производства труб: гибкость и эффективность
DEKUMA также специализируется на экструдер трубы изготовление из различных материалов, включая ПВХ, полиэтилен и композитные составы. Наше оборудование позволяет выпускать трубы разного диаметра и конфигурации, отвечая требованиям строительной, коммунальной и промышленной сфер. Экструдеры DEKUMA оснащены системами точного контроля температуры и скорости подачи материала, что обеспечивает стабильное качество продукции. Мы уделяем особое внимание удобству эксплуатации и обслуживания оборудования, чтобы минимизировать простои на производстве.

Комплексные решения для промышленности
Как производитель гидравлических прессов и экструзионного оборудования, DEKUMA предлагает не просто отдельные станки, а готовые технологические решения. Наши специалисты помогают подобрать оборудование, оптимально соответствующее задачам конкретного производства, а также обеспечивают техническую поддержку на всех этапах эксплуатации.
Мы постоянно совершенствуем наши технологии, чтобы предлагать клиентам современные и энергоэффективные решения. Гидравлические прессы и экструдеры DEKUMA-это надежное оборудование, которое помогает предприятиям повышать производительность и расширять ассортимент выпускаемой продукции. Мы обеспечиваем полный цикл услуг-от проектирования до внедрения оборудования, включая обучение персонала и техническое обслуживание. DEKUMA гарантирует высокую точность производственных процессов и минимальные эксплуатационные затраты, помогая клиентам оставаться конкурентоспособными на рынке.

Мы, DEKUMA, объединяем немецкую инженерную точность с китайской производственной эффективностью. Наша команда из 30+ инженеров разрабатывает решения “под ключ” для производства труб. Благодаря технической поддержке, созданной немецкими специалистами и сотрудничеству с SCUT, мы обеспечиваем надежность оборудования. Наш сервис включает: 12-месячную гарантию, обучение клиентов, тестирование машины и ввод в эксплуатацию на местах. Мы работаем с клиентами как партнеры, а не просто поставщики.

Вывод
Мы, DEKUMA остается одним из ведущих производителей гидравлических прессов и экструзионного оборудования, предлагая промышленности надежные и технологичные решения. Наше оборудование используется в самых разных отраслях, демонстрируя высокую эффективность и долговечность. Мы продолжаем развиваться, чтобы соответствовать растущим требованиям рынка и помогать нашим клиентам достигать новых производственных высот.

Read More

DEKUMA: Инновации и передовые технологии в производстве гидравлических Presse и экструдер труб изготовление

В современной промышленности производство полимерных экструзия труб является важнейшим процессом для различных отраслей. Компания DEKUMA зарекомендовала себя как лидер в области экструдер труб изготовление, предлагая инновационные решения, соответствующие международным стандартам качества. Наши технологии позволяют производить трубы различных диаметров и конфигураций для широкого спектра применений.

Модернизация конструкции шнекового экструдера
Специалисты DEKUMA постоянно работают над усовершенствованием конструкции шнековый экструдер трубы. В новых моделях используются современные материалы для шнеков, что значительно увеличивает их износостойкость. Оптимизированная геометрия шнеков обеспечивает более эффективное перемешивание полимерного сырья, что способствует получению труб с улучшенными характеристиками. Эти усовершенствования делают оборудование более универсальным и надежным в эксплуатации. DEKUMA-это не просто производитель оборудования. Мы-партнеры, которые делятся с клиентами своим опытом, знаниями и передовыми технологиями, помогая им стать лидерами на рынке и строить будущее, в котором надежность, эффективность и экологичность идут рука об руку.

Цифровизация процесса экструзии
Современные шнековый экструдер трубы DEKUMA оснащаются интеллектуальными системами управления. Автоматизированные системы контроля постоянно анализируют параметры процесса экструзии и оперативно корректируют работу оборудования.  Это позволяет поддерживать стабильное качество продукции при минимальном вмешательстве оператора. Особое внимание уделяется системам визуального контроля, которые своевременно выявляют возможные дефекты. Современные экструдер для трубы DEKUMA, объединяем инновации и опыт. Немецкая инженерная база, 30+ специалистов и сотрудничество с SCUT – это наша техническая сила. Профессиональная служба поддержки обеспечивает быстрый выезд на объект и обучение клиентов. Благодаря интеграции IoT-технологий наши устройства передают данные в облачную платформу аналитики, что позволяет клиентам отслеживать производственные метрики в режиме реального времени, прогнозировать возможные поломки и оптимизировать ресурсоемкость процессов.

Развитие специализированного оборудования
Для производства труб из полиэтилена низкого давления DEKUMA разработала специализированный экструдер для трубы из ПНД. Это оборудование отличается высокой производительностью и энергоэффективностью. Возможность работы с вторичным сырьем делает производственный процесс более экологичным и экономически выгодным. Технологии рекуперации тепла позволяют значительно снизить энергопотребление. Наша команда инженеров, дизайнеров и техников DEKUMA продолжает вносить свой вклад в производство полиэтиленовых труб. Наши экструдеры оснащены уникальной адаптивной системой управления вязкостью полимеров, которая регулирует скорость подачи и температуру винта в режиме реального времени и обеспечивает идеальную пластификацию даже в процессе переработки переработанного полиэтилена (RPE), не влияя на качество готовой продукции.

Вывод
DEKUMA продолжает развивать технологии экструдер труб изготовление, инвестируя в исследования и разработки. Наши шнековый экструдер трубы, экструдер для трубы и экструдер для трубы из ПНД помогают производителям повышать эффективность и качество продукции. В будущем компания планирует внедрение новых инновационных решений для дальнейшего совершенствования производственных процессов. DEKUMA, это не просто производители. Мы-партнеры, которые внедряют вместе с клиентами системы блокчейн-прослеживаемости труб от гранулы до укладки в траншею, обучают их специалистов работе с цифровыми паспортами продукции и помогают построить цепочку поставок, где каждая труба-это гарантия надежности, эффективности и соответствия самым высоким экологическим стандартам.

Read More

DEKUMA: лидер среди производителей гидравлических Presse

Мы, DEKUMA является ведущим производителем оборудования для экструзионная машина, предлагая комплексные технологические решения для трубной промышленности. Наши экструзионные линии позволяют производить трубы различных диаметров и конфигураций, отвечающие самым строгим международным стандартам качества.

Экструдер полиэтиленовых труб: технологии и преимущества
Специализированный экструдер полиэтиленовых труб DEKUMA оснащен передовыми системами контроля температуры и давления. Это оборудование обеспечивает стабильное качество продукции при работе с различными марками полиэтилена. Особенностью наших экструдеров полиэтиленовых труб является система точной калибровки, гарантирующая соблюдение заданных геометрических параметров. Благодаря инновационному дизайну, наши экструдеры могут работать в широком диапазоне скоростей и толщин слоев, что делает их невероятно гибкими и адаптивными к различным требованиям производства. DEKUMA-это не просто производитель оборудования. Мы-партнеры, которые делятся с клиентами своим опытом, знаниями и передовыми технологиями, помогая им стать лидерами на рынке и строить будущее, в котором надежность, эффективность и экологичность идут рука об руку.

Двухшнековый экструдер трубы: повышенная производительность
Экструдер для трубы от DEKUMA представляет собой инновационное решение для высокопроизводительных линий. Двойной шнек обеспечивает оптимальное перемешивание материала и стабильное давление экструзии. Наши двухшнековые экструдеры трубы особенно востребованы при производстве труб большого диаметра и многослойных конструкций. Они способствуют равномерному распределению материала по всей толщине стенок трубы, что значительно увеличивает их прочность и долговечность. Кроме того, двухшнековая технология позволяет достигать высоких показателей производительности без ущерба качеству конечного продукта. Мы, DEKUMA, опираясь на опыт Cosmos, предлагаем “под ключ” решения для производства труб. Мы оснащаем наши экструдеры передовыми системами автоматического контроля температуры и давления, что обеспечивает максимальную точность процесса и минимизирует отходы материала, значительно снижая себестоимость производства для наших клиентов.

Энергоэффективность и автоматизация Современные экструдеры для производства труб
DEKUMA оснащены системами рекуперации тепла, что позволяет значительно снизить энергопотребление. Автоматизированные системы управления обеспечивают точный контроль всех параметров технологического процесса, минимизируя влияние человеческого фактора на качество продукции. Интеллектуальные системы мониторинга и контроля позволяют операторам в реальном времени корректировать параметры производства, обеспечивая максимальную эффективность и минимальные отходы. Мы не просто делаем эффективные машины-мы пишем новый стандарт для индустрии, где энергия не тратится, а циркулирует, а человек и машина работают как единое целое.

Вывод
DEKUMA продолжает развивать технологии экструзия труб, предлагая рынку инновационные решения. Наши экструдеры полиэтиленовых труб и двухшнековые экструдеры трубы помогают производителям повышать эффективность, снижать затраты и выпускать продукцию высочайшего качества. Ориентируясь на потребности клиентов, мы постоянно совершенствуем наши технологии, оставаясь надежным партнером для трубной промышленности. В будущем DEKUMA планирует внедрить еще больше инноваций, таких как интеграция искусственного интеллекта для предсказания и устранения неполадок, а также развитие экологически чистых технологий производства, чтобы еще больше сократить воздействие на окружающую среду и удовлетворить растущие потребности рынка в экологичных продуктах.

Read More

Экструдер труб изготовление DEKUMA: адаптация к современным требованиям

Мы, DEKUMA является ведущим производителем оборудования для экструдер трубы. Наши экструзионные линии широко используются в различных отраслях промышленности для экструзия труб из полимерных материалов. Мы предлагаем комплексные решения, включающие не только основное оборудование, но и вспомогательные системы, обеспечивающие высокое качество конечной продукции. Мы, DEKUMA, гордимся тем, что являемся ведущим производителем оборудования для экструдеров. Наши экструзионные линии не только используются во многих отраслях промышленности, но и постоянно совершенствуются. Мы стремимся не только предоставить нашим клиентам высокотехнологичное оборудование, но и обеспечить всестороннюю поддержку, чтобы каждая трубка, которую мы помогаем производить, соответствовала самым высоким стандартам качества.

Современные экструзионные технологии
Оборудование для экструдер трубы производства DEKUMA оснащено передовыми системами контроля и управления технологическими параметрами. Наши экструдеры позволяют точно регулировать температуру переработки материала, давление экструзии и скорость вытяжки, что обеспечивает стабильное качество производимых труб. Особое внимание уделено системам калибровки и охлаждения, которые играют ключевую роль в формировании точных геометрических параметров труб.

Энергоэффективность и экологичность
В конструкции наших экструзионных линий реализованы современные энергосберегающие решения. Системы рекуперации тепла позволяют эффективно использовать тепловую энергию, что значительно снижает общее энергопотребление оборудования. Мы также уделяем особое внимание вопросам экологической безопасности, разрабатывая системы аспирации и фильтрации, минимизирующие выбросы в окружающую среду. Я, DEKUMA, твердо верю, что энергоэффективность и экологичность-это не просто модные тренды, а долгосрочная стратегия развития. В наших экструзионных линиях мы внедряем передовые технологии рекуперации тепла, превращая «потерянное» тепло в ресурс, который экономит деньги клиентов и бережет планету. Аспирационные системы с нанофильтрацией, разработанные нами, не просто улавливают частицы и газы-они защищают здоровье рабочих и воздух, которым мы все дышим. Мы не просто делаем оборудование-мы создаем технологии, ответственные перед будущим.

Гибкость производственных решений
Оборудование DEKUMA для экструдер трубы отличается высокой степенью универсальности. Наши экструзионные линии могут быть быстро перенастроены для производства труб различных диаметров и типов, что позволяет оперативно реагировать на изменения рыночного спроса. Мы предлагаем модульные решения, которые можно легко модернизировать и расширять в соответствии с растущими потребностями производства.

Вывод
Мы, DEKUMA продолжает развивать технологии экструзионная машина, предлагая рынку современное и эффективное оборудование. Наши решения помогают производителям трубной продукции повышать качество своей продукции, снижать производственные затраты и минимизировать воздействие на окружающую среду. Мы гордимся тем, что наше оборудование используется на предприятиях по всему миру, способствуя развитию трубной промышленности. Я, DEKUMA, с гордостью заглядываю в будущее-будущее, где каждая труба, рожденная на наших линиях, несет в себе отпечаток инноваций и заботы о мире. Мы не просто «продаем» машины-мы вкладываем в них знания, опыт и страсть к совершенству. Наши технологии экструзии становятся локомотивом прогресса для производителей по всему земному шару: они открывают новые рынки, повышают конкурентоспособность и дают возможность создавать трубы, которые не только прочны и долговечны, но и соответствуют самым жестким экологическим стандартам. Мы-партнеры, с которыми трубная промышленность строит путь к устойчивому будущему, и этот путь мы продолжим трамить каждым новым проектом, каждым совершенствованием и каждым довольным клиентом по всему континенту.

Read More

150 м/мин! Dekuma установила новый рекорд скорости экструзии микропродукта

 

Недавно высокоскоростное тестирование линии по производству микропродуктов DEKUMA увенчалось полным успехом, достигнув ожидаемой цели – стабильной скорости производства 150 м/мин.
Это испытание линии по производству микропродуктов было комплексной демонстрацией, проведенной совместно с европейскими клиентами, посетившими завод для инспекции. Конфигурация производственной линии была модернизирована в различных направлениях в соответствии с потребностями клиентов. Первоначальная производственная линия достигла стабильной скорости производства 80-100 м/мин.
Сотрудничая с клиентами, компания DEKUMA глубоко осознает, что стремительное развитие глобальных коммуникационных технологий в последние годы привело к взрывному росту спроса на оптоволоконные сети. Поэтому требования клиентов к эффективности производства микропродукции постоянно растут.
Чтобы удовлетворить насущные потребности клиентов в высокой производительности и снижении трудозатрат, DEKUMA оптимизировала оригинальную линию производства микропродуктов.
После непрерывных испытаний и корректировок техническая команда DEKUMA в последние месяцы добилась значительного повышения эффективности производства, увеличив целевую скорость производственной линии до более чем 150 м/мин. Недавно разработанный автоматический двухстанционный намотчик также успешно прошел испытания.
После ряда технических исследований компания DEKUMA запустила линию по производству микропродуктов в 2011 году. Продукт постоянно совершенствуется и модернизируется, создавая три основных преимущества для пользователей:

1, Оптимизация производственных процессов и увеличение производственных мощностей.

Наибольшая скорость производства этой линии при выпуске 14-миллиметровых микротрубок достигает 100 м/мин.

В процессе тестирования всей линии максимальная скорость производства 7-миллиметровых микротрубок достигла ожидаемого показателя в 150 м/мин, а определение различных показателей продукции в режиме реального времени соответствовало требованиям европейских клиентов, посетивших площадку.

 

2, Автоматизированная настройка и эффективная намотка.

Вся линия интегрирует автоматизированное управление и оснащена двухпозиционным автоматическим перемоточным устройством, что значительно повышает степень автоматизации.

 

3, Предоставляем полный набор производственных решений для экономии времени и сил.

DEKUMA предлагает пользователям комплексное решение “под ключ”, с планами производственных линий для всех спецификаций микропродуктов и различных структурных пучковых труб.

 

DEKUMA настаивает на выживании за счет качества и развитии за счет инноваций, предоставляя пользователям лучшие продукты и услуги.

Технология линии по производству микропродуктов DEKUMA достигла ведущего уровня в отрасли и может удовлетворить требования пользователей к высокопроизводительному, высокоскоростному и высокоэффективному оборудованию.

В то же время автоматизированное управление обеспечивает удобство эксплуатации оборудования, снижает зависимость от ручного труда и предоставляет пользователям полный набор производственных решений, что делает ее первым выбором для инвестиций в проект и модернизации оборудования для отечественных и зарубежных клиентов.

Read More

Решение Dekuma для производства композитных изоляторов

 

С появлением полимерных материалов керамика и стекло перестали быть предпочтительными изоляционными материалами. Европейские и американские страны начали исследования полимерных изоляторов, изучая физические и электрические свойства, долговременную надежность и оптимальные формы электроизоляторов, что привело к постоянному повышению производительности.

 

Среди полимерных материалов, способных заменить керамику и стекло, силиконовая резина имеет больше преимуществ, чем другие полимеры. Композитные изоляторы, изготовленные из силиконовой резины, используются в качестве изоляторов для линий электропередач и применяются в основном на подстанциях.

Компания Dekuma не только имеет многолетний опыт самостоятельных исследований и разработки машин, но и располагает опытной командой, понимающей процесс производства продукции. Эта специальная машина, разработанная нашей инженерно-технической командой с более чем 25-летним опытом работы и соответствующая немецким производственным стандартам для производства изоляторов, высоко ценится клиентами на нишевом рынке благодаря своей высокой эффективности, стабильности и широкой применимости.

“Резиновая машина композитного изолятора”

производство готовой продукции

 

Что именно обеспечивает такую высокую производительность этой специальной машины для композитных изоляторов ?

 

1. Низкая платформа, предназначенная для удобства эксплуатации.

 

Низкая платформа обеспечивает комфортную рабочую высоту, облегчает эксплуатацию и компоновку оборудования, исключает необходимость строительства котлованов. Полностью автоматическая система впрыска исключает утомительные операции, такие как взвешивание и заполнение материала, тем самым снижая трудоемкость.  Профессиональная конструкция холодноканальной системы экономит материалы и повышает эффективность производства.

 

 

2. Стабильность и долговечность.

 

Больстер толстый, обладает хорошими противодеформационными свойствами и долговечностью, в результате чего на изготавливаемых изделиях появляются небольшие заусенцы. Оснащен импортными электрическими и гидравлическими компонентами, что повышает стабильность и надежность.

 

 

3. Многоцелевая машина с широким спектром применения.

 

Разработанный специально для изоляторов, он может охватывать все спецификации от 10 до 550 кВ и представляет собой многоцелевую машину с широким спектром применения.

 

 

Dekuma всегда фокусировалась на «технологических инновациях» как направлении своего развития, постоянно углубляя свое присутствие на нишевых рынках, а также улучшая влияние своего бренда и конкурентоспособность отрасли.

 

В то же время Dechom продолжит укреплять связь и сотрудничество с пользователями, глубоко понимать их потребности, повышать удовлетворенность и доверие пользователей, а также предоставлять пользователям более качественные, интеллектуальные и экологически чистые продукты и услуги, внося больший вклад в развитие изоляционная промышленность.

Read More

Высокая точность, высокое качество | Машина для литья резины Dekuma для герметизации угловых соединений электромобилей

 

В связи с быстрым развитием новых энергетических транспортных средств спрос на оконные уплотнители в автомобильной промышленности также растет.
Интенсивная рыночная конкуренция привела к повышению требований к уплотнителям дверей и окон автомобилей со стороны производителей новых энергетических транспортных средств, чтобы поддерживать температуру и снижать уровень шума внутри автомобиля.

Этот спрос является прекрасной возможностью для DEKUMA, поскольку она может предоставить клиентам более качественное и точное оборудование для обработки уплотнительных полос, отвечающее все более высоким требованиям индустрии транспортных средств на новых источниках энергии.

Резиновый станок серии DEKUMA RC имеет долгую историю применения в области автомобильных уплотнений угловых соединений. Его не только широко приветствуют производители высококачественных автомобильных запчастей в Китае, но и экспортируют на важные рынки автомобильной промышленности, такие как США, Европа и Южная Корея.

Итак, что позволило машинам для уплотнения углов автомобильных стекол серии DEKUMA RC завоевать эту область применения?
01. Высокая точность для повышения скорости прохождения продукта.
Уплотнения окон на автомобильных дверях и окнах состоят из нескольких частей, а угол уплотнения требует точного контроля объема впрыска, в противном случае это может повлиять на качество продукции. Таким образом, точность впрыска является ключевым техническим фактором, который очень беспокоит клиентов и рынок.
Техническая команда DEKUMA уже много лет оттачивает свои навыки, оснащена полностью импортированной системой сервоуправления, а высочайшая точность повторяемости впрыска может достигать ± 0,02 г. Машины также имеют цельную конструкцию кузова, которая повышает их надежность и устойчивость и соответствует европейским стандартам оборудования.
02. Непрерывная поставка материалов для повышения эффективности производства.

Клиенты требуют, чтобы оборудование производственной линии имело возможность стабильно работать в долгосрочной перспективе, чтобы обеспечить непрерывность и эффективность производственной линии, снизить вероятность появления дефектной продукции и избежать задержек, вызванных такими проблемами.

Угловые машины для уплотнения автомобильных окон серии DEKUMA RC оснащены профессионально разработанной системой подачи материала, которая эффективно решает проблему прерывания подачи материала и обеспечивает непрерывную подачу материала, тем самым удовлетворяя потребности клиентов. Уникальная система подачи машины позволяет эффективно решить проблему прерывания материала, обеспечивая стабильную работу производственной линии.

03、Зрелая технология для удовлетворения потребностей клиентов
Это оборудование было подтверждено мировыми эталонными клиентами в отрасли за последние 18 лет и получило от них высокое признание. Ключевые стратегические партнеры, такие как Ханде, Дунъи и Кубо, выбрали нас, и наша продукция экспортируется в Европу, Америку, Южную Корею и другие регионы.
Экземпляр сайта продукта клиента▲

Как производитель высококачественного оборудования для резины и пластмассы, DEKUMA всегда обращала внимание на тенденции развития рынка и стремилась исследовать новые технологии и материалы для повышения эффективности и точности оборудования для обработки уплотнений.

Мы также придаем большое значение поддержанию постоянной связи с нашими клиентами, чтобы наше оборудование постоянно отвечало их потребностям. Наша цель — предоставить производителям автомобилей более интеллектуальное, экологически чистое и надежное оборудование для обработки уплотнений.
Тем временем DEKUMA также предпримет действия в направлениях «замещения импорта, замены рабочей силы, углубления сегментации отрасли и развития зарубежных рынков», чтобы лучше удовлетворять потребности рынка. Достигая наших собственных целей развития, мы также будем способствовать разумному и низкоуглеродному развитию промышленности резинового и пластикового оборудования.

Read More

Экструзионные линии Dekuma Communication для микротрубок и пучков трубок нажимают «кнопку ускорения» для производства оптоволоконных сетей.

 

Микроканал — это небольшой кабелепровод диаметром обычно от 5 до 22 мм, который можно использовать в качестве канала для прокладки оптоволоконных кабелей.

Пучки микроканалов представляют собой предварительно собранные группы микроканалов, используемые для прокладки нескольких оптоволоконных кабелей.

С момента запуска в 2011 году экструзионной линии Dekuma Microduct & Microduct Bundle.

постоянно совершенствуется и обновляется, что дает пользователям три основных преимущества:

 

01、Оптимизация производственного процесса для повышения производительности.

Скорость производства трубы 14мм до 100м/мин.

 

02、Автоматизированная конфигурация и эффективная намотка

Двойная станция намотки с устройством автоматического переключения позволяет быстро менять положение и аккуратно укладывать трубу.

 

03、Обеспечить комплексное производственное решение, экономя время и усилия.

Dekuma предоставляет клиентам готовое решение, которое позволяет производить микропроводники всех спецификаций и предоставлять различные планы производства для комплектов микропроводников.

 

Производственная линия Microduct Bundle, разработанная Dekuma в сотрудничестве с зарубежными клиентами, предоставляет пользователям набор производственных решений, которые просты в эксплуатации, эффективны и стабильны и заменяются автоматизацией вместо ручного производства.

Мы всегда можем помочь пользователям легко осуществить комплексную модернизацию производства Microduct & Microduct Bundle.

Read More

Dekuma приглашает вас посетить CHINAPLAS 2023.

 

Ежегодная международная выставка резины и пластмасс “CHINAPLAS 2023” является крупнейшим событием отрасли в Азии и второй по величине в мировой резиновой промышленности, уступая лишь немецкой выставке “K Exhibition”. Выставка пройдет с 17 по 20 апреля в течение 4 дней в выставочно-конгрессном центре “Shenzhen World Exhibition & Convention Center”.

До открытия Chinaplas 2023 остается всего один месяц. Как лидер высокотехнологичной отрасли резины и пластмасс в Китае, компания Dekuma всегда обращает внимание на ключевые потребности клиентов и предоставляет им лучшие решения благодаря постоянному совершенствованию технологий и сервиса.

Тема участия компании Dekuma на этой выставке – “Цифровая интеллектуальная энергия, Зеленое будущее”. Компания Dekuma представит свою разработанную самостоятельно платформу управления iSee, объединяя цифровые технологии и автоматизированные решения оборудования, для демонстрации клиентам более интеллектуальных и экологически чистых комплексных производственных решений, внедряя непрерывную новую энергию в развитие отрасли резины и пластмасс, и совместно исследуя возможности бизнеса в новую эпоху перемен.

В этом выпуске мы подробно рассмотрим комплектные решения RA650 для изготовления композитных изоляторов, машины PE450 для безотходной резки, а также автоматизированный станок RV50 для изготовления резиновых уплотнений каркаса.

01、Станок для впрыска резины композитных изоляторов RA650

Компания Dekuma представит новый дизайн низкостолового станка для впрыска резины композитных изоляторов в 2023 году. Это оборудование решает проблему отрасли, связанную с сложной установкой и эксплуатацией крупномасштабных станков для впрыска резины композитных изоляторов.

02、Станок PE450 для резки труб

Компания Dekuma представит новый дизайн станка PE450 безотходной резки. Это оборудование оснащено уникальным устройством для подачи ножа и устройством для добавления трубы, что позволяет решить проблему отрасли с неровными режущими поверхностями и белыми краями труб большого диаметра, достигая ведущего уровня в отрасли.

03、Новая линия производства станка для впрыска резины RV50 для автомобильных

каркасных маслосальников. Компания Dekuma объединила высокопроизводительный станок для резины и саморазвивающееся автоматизированное решение для снижения потребности в трудовых ресурсах и решения проблемы сложного найма персонала для конечных пользователей.

Для получения дополнительной информации о компании Dekuma на выставке “CHINAPLAS 2023 International Rubber and Plastics Exhibition” посетите следующую информацию о выставке.  Добро пожаловать на стенд Dekuma:
• Номер стенда: 8J21
• Время выставки: 17-20 апреля 2023 года
• Место проведения выставки: выставочно-конгрессный центр “Shenzhen World Exhibition & Convention Center”, КНР
Read More

Обзор основных моментов | Dekuma на Middle East Electricity (MEE) 2023.

 

9 марта выставка “Middle East Electricity (MEE) 2023” успешно завершилась в Дубайском международном выставочном центре в ОАЭ. Выставка была насыщенной, и команда Dekuma всегда предоставляла профессиональные и тщательные объяснения клиентам и друзьям с полным энтузиазмом, стремясь сделать так, чтобы каждый клиент почувствовал искреннее обслуживание и намерения Dekuma при понимании продуктов.
Также в это время к известным производителям и техническому персоналу отрасли приходили на стенд Dekuma для глубоких обменов мнениями по техническому
исследованию и разработке, решениям, информации о рынке, тенденциям отрасли и многому другому.
Выставка завершилась, но волнение остается на высоком уровне!
Благодарим за ваше внимание и поддержку. Компания Dekuma будет продолжать использовать свои технологические, качественные и сервисные преимущества для предоставления отрасли более эффективных и качественных решений.
Read More

Связаться с нами